Company Logo
ООО "Измерительные Системы" представляет высококачественное измерительное оборудование из Германии - датчики крутящего момента, датчики силы, измерительную электронику, испытательные стенды.


Форма входа

Случайно

Решения

Решения

Примеры решений

*

Определение ограничительного момента и частоты вращения

Определение ограничительного момента и частоты вращения

Fachhochschule Westküste: T. Petersen, N. Johannsen, A. Busdorf,
Dipl.-Ing. Thomas Seydlitz, Prof. Dr.-Ing. Rainer Veyhl
Partner: Agilent Technologies Deutschland GmbH, Lorenz Messtechnik GmbH

Оригинал статьи (.pdf, англ, ~ 350 кб)

Перевод АЛЬФА-СЕНСОР © 2010

Анализ проблемы и концепция решения

В течение прошлого десятилетия, аккумуляторные шуруповерты заняли прочную позицию на рынке ручного инструмента изавоевали большую популярность у профессионалов и любителей. Большинство этих устройств оборудовано плавной настройкой ограничения крутящего момента, котороя производиться неопределенным способом. Таким образом эта настройка бесполезна для винтов и шурупов, требующих определенный момент затяжки.

Установка для определения ограничительного крутящего момента

Рис. 1: Установка для определения ограничительного крутящего момента

Цель проекта - разработка измерительной установки для регистрации ограничительного крутящего момента и частоты вращения аккумуляторного шуруповерта. Регистрация измеренных значений должна была производиться при реалистичных условиях для получение достоверных результатов (см. рис. 1)
Получение и накопление данных производилось при помощи датчика крутящего момента DR-2153 от Lorenz Messtechnik GmbH и цифрового регистратора MEphisto-1 от Meilhaus Electronic GmbH. Для обработки данных использовалось программное обеспечение Agilent VEE Pro 9.0.

Конструкция и спецификации

Различные конструкции для реализации механической нагрузки были разработаны и сравнены друг с другом согласно следующим критериям, чтобы гарантировать оптимальное макетирование для проекта.
Механическое устройство должно было воспроизводить нагрузку, отображая кривую крутящего момента максимально линейную, насколько это возможно при углах поворота аккумуляторного шуруповерта. Кроме того, должно было быть обеспечено то, что вращающий момент, приложенный к системе, не будет бесконтрольным.

Временная диаграмма крутящего момента и частоты вращения

Рис. 2: Временная диаграмма крутящего момента и частоты вращения

Программное обеспечение, должно было отображать пользовательский интерфейс, который демонстрирует насколько возможно достоверные данные в пределах определенного интервала времени и максимальные значения частоты вращения и крутящего момента. Также, должна была присутствовать функция архивации данных. (см. рис. 2).

Техническая реализация

Тестируемый аккумуляторный шуруповерт присоединен к 1\4 -дюймовому гексагональному концу вала датчика крутящего момента. Вал датчика крутящего момента связывает всю механическую конструкцию испытательной системы. Вращательное ддижение движение приводит к сжатию спиральной пружины, так, чтобы был произведен почти линейно возрастающий крутящий момент. (см. рис. 4)
Крутящий момент считывается с датчика крутящего момента DR-2153 как сигнал по напряжению 0...10 В. Частота вращения считывается с датчика в виде импульсного сигнала (360 прямоугольных импульсоав на оборот).

Структурная схема расположения оборудования

Рис. 3: Структурная схема расположения оборудования

Оба сигнала подавались через 8-ми полюсный разъем и 2 разъема BNC на цифровой регистратор MEphisto, который направлял данные в цифровом виде на ПК через интерфейс USB. (см. рис. 3)
Зарегистрированные сигналы обработывались и оцененивались программой Agilent VEE. Значения крутящего момента и частоты вращения в пределах определенного интервала времени отображались на двух диаграммах. Кроме того, максимальные значения обоих параметров отображались во время измерения. Пользователь мог сохранять измеренные значения файле CSV.

Механическая конструкция установки для измерения крутящего момента

Рис. 4: Механическая конструкция установки для измерения крутящего момента

Результат

В пределах проекта был осуществлено измерение, настроенное для определения ограничительного крутящего момента компактных аккумуляторных шуроповертов.
С помощью операционного интерфейса программы, даже люди без особых знаний в прикладной технологии могут выполнить успешные измерения. Кроме того, это является подходящим решением в целях наглядного представления посредством мобильной и открытой конструкции механического нагружения.
В основном, механическая конструкция должна быть расценена как опытный образец. Из-за используемых материалов, конструкция подходит только  для небольших крутящих моментов (<2 Нм).
*

Тестирование шуруповертов с Li-Ion технологией

Тестирование шуруповертов с Li-Ion технологией

Fachhochschule Westküste: M. Thomsen, M. Lutzenberger Dipl.-Ing. T.Seydlitz, Prof. Dr.-Ing. R.Veyhl
Partner: LORENZ MESSTECHNIK GmbH

Оригинал статьи (.pdf, англ, ~ 320 кб)

Перевод АЛЬФА-СЕНСОР © 2010

Анализ проблемы и концепция решения

В последнее время наблюдается резкое увеличение применения литиево-ионных аккумуляторов (Li-Ion) в беспроводном инструменте, в частности – в шуруповертах. Высокие показатели характеристик (отсутствие эффекта памяти, полная мощность до конца разряда, малый саморазряд, высокая энергоемкость при малом весе и габаритах) сделали Li-Ion технологию очень популярной у известных производителей беспроводного инструмента.

Аккумуляторный шуруповерт с датчиком крутящего момента

Рис 1: Аккумуляторный шуруповерт с датчиком крутящего момента

Целью проекта исследований стало определение отличий обычной аккумуляторной технологии (Ni-Cd или Ni-MH) от новой технологии Li-Ion и выработки рекомендаций по выбору наилучшей из них.
В качестве объектов тестирования были использованы шуроповерт с аккумуляторами Li-Ion, с аккумуляторами Ni-MH и с аккумуляторами Ni-Cd. Непосредственными объектами тестирования являлись аккумуляторы. Для измерений и сбора данных применялся датчик крутящего момента DR-2153 / 20 Нм от Lorenz Messtechnik GmbH и цифровой регистратор “MEphisto Scope UM202” от Meilhaus Electronic. Обработка данных производилась при помощи ПО Agilent VEE 8.5.
Сравнение между аккумуляторными шуруповертами должно было быть выполнено в соответствии с фактическими условиями применения для получения достоверного результата оценки привода на валу шуруповертов.

Длительная нагрузка моделируемым 4X40 мм шурупом

Рис 2: Длительная нагрузка моделируемым 4x40 мм шурупом 

Характеристика момента 5X60 мм шурупа (сосна)

Рис. 3: Характеристика момента 5x60 мм шурупа (сосна)

Условия и спецификации

Сравнение шуруповертов и/или аккумуляторных технологий основано на длительной нагрузке, при которой моделируется закручивание деревянных шурупов в образцы из сосны. Это означает, что шуруповерты не закручивают "реальные" шурупы в "реальные" образцы, a они нагружаются постоянным крутящим моментом, который эквивалентен закручиванию реального шурупа (Рис. 3).
При полностью заряженном аккумуляторе, каждый из шуруповертов должен заворачивать "моделируемые" шурупы до момента заметного уменьшения мощности или до отключения электроники шуруповерта. На Рис. 2 показана долгосрочная регистрация скорости и крутящего момента шуруповерта с Li-Ion  аккумулятора при закручивании моделируемого 4x40 мм шурупа (постоянная нагрузка 1,2 Нм).
Для сравнительной оценки результатов, требуемый крутящий момент и время закручивания различных шурупов отображались для каждого шуруповерта. (Рис. 3).

Техническая реализация

Датчик крутящего момента Lorenz Messtechnik GmbH зажимается в быстрозажимной головке тестируемого аккумуляторного шуруповерта. Да другом конце механической передачи находится стандартное гексагональное гнездо (Рис. 1). Электрическое подключение датчика к регистратору MEphisto Meilhaus осуществляется через 2 BNC-разъема и 8-ми проводного кабеля.

Схема подключения датчика крутящего момента

Рис. 4: Схема подключения датчика крутящего момента

Генератор устанавливается на измерительной стороне датчика крутящего момента. Производимая мощность преобразуется в тепловую в реостате (Рис. 4). Посредством изменения нагрузки, могут быть смоделированы различные крутящие моменты, соответствующие различным длинам и диаметрам шурупа.
На выходе датчика текущий крутящий момент представлен как аналоговый сигнал по напряжению 0 … 10 В, а частота вращения шуруповерта как импульсный сигнал прямоугольной формы - 360 импульсов/оборот. Электрические сигналы преобразуются регистратором MEphisto Meilhaus и передаются на ПК через USB-интерфейс.
Измеренные значения обрабатываются при помощи ПО Agilent-VEE. Текущие значения отображаются на дисплее ПК и сохраняются в *.csv-файле каждых 100 миллисекунд. После окончания измерения результаты представляются в виде двух диаграмм (Рис. 5).

Рис. 5: Диаграммы крутящего момента и частоты вращения

Рис. 5: Диаграммы крутящего момента и частоты вращения

Результаты

Li-Ion технология подтвердила свои преимущества в области производства беспроводного инструмента. По сравнению с обычными шуруповертами хорошего качества, показатели шуруповертов с Li-Ion аккумуляторами превзошли все ожидания.
Все шуруповерты с Li-Ion аккумуляторами очень компактны, имеют меньший вес и и очень удобны в применении. Большое преимущество - постоянная мощность до момента фиксации.
После небольшого времени работы, отмечается существенная потеря мощности у обычных и дешевых аккумуляторных шуруповертов.
Данная методика измерений подходит не только для долговременных тестов, она позволяет также сделать запись последовательностей, которые требуют короткого времени выполнения. Например, при измерении "мягкого" вращающего момента или единичных процессов вворачивания шуруповертами.
*

Крутящий момент

Примеры конструктивных решений с использованием датчиков крутящего момента

*

Измерение силы натяжения каната

Измерение силы натяжения каната

24. July 2008 Christian Katlein , Patrick Engel
Partner: LORENZ Messtechnik GmbH

Оригинал статьи (.pdf, англ, ~ 800 кб)

Перевод АЛЬФА-СЕНСОР © 2010

1. «Slacklining» - акробатика на канате
«Slacklining» (акробатика на канате) – тенденция в спорте, которая становиться все более популярной в последние годы. Зародилась она в легендарном лагере альпинистов „Camp 4“ в Yosemity‐Valley (США) с 70-х и испытывает второе рождение в наши годы.

f-sl_1     f-sl_2

Для Slacklining используется плоская, эластичная синтетическая лента (25‐35 мм), натянутая между двумя фиксированными точками (например, между двумя деревьями) посредством натяжного блока или трещетки. Спортсмен перемещается по этому канату и пытается выполнить различные  трюки и прыжки. С первого взгляда это похоже на выступление канатоходцев в цирке, но есть существенные различия, связанные, прежде всего, с различным материалом каната и различными требованиями. Канат в Slacklining может быть закреплен множеством различных способов. Также, длина каната может варьироваться между 5 и 200 м. Для коротких канатов характерно изменение натяжения от строго натянутого до провисания. Высотная разновидность, “Highlining“, представляет наиболее сложную разновидность этого вида спорта. Здесь канат натягивается на высоте, превышающей высоту прыжка, например, между двумя гребнями горы. Каждая из разновидностей Slacklining имеет свои характерные риски и опасности.

2. Постановка задачи

Нарастание сил в Slackline канате (в дальнейшем, для краткости – канате) происходит очень быстро. Физические процессы, происходящие при этом, известны лишь немногом спортсменам и это часто приводит к неправильной оценке возможных отказов оборудования.
Установка датчиков силы в цепи каната в лабораторных и натурных условиях, позволяет получить информацию о величинах сил и потенциальной опасности, связанной с их возникновением.

Даже опытные спортсмены часто не имеют реального представления о силах, возникающих в канате, поэтому бывает так, что система выходит за предельно допустимые размеры и становится небезопасной. Так, канаты очень большой длины, называемые длинномерными, требуют очень большого предварительного натяжения (~10 кН) для того, чтобы спортсмен не коснулся земли в середине. Несмотря на надежные механизмы натяжения (например, ценой блок натяжения/15:1), датчики силы позволяют держать силы под контролем и избегать предельных нагрузок для материала каната. При «высоком» способе установки каната, силы предварительного натяжения не настолько велики, но, по-любому, должен осуществляться контроль пиковых значений силы при приземлении спортсмена на канат (приканатчивании).

До сих пор, спортсмены сталкивались с опасностью превышения размеров системы с многократной избыточностью. На самом деле, было мало что известно о реальных значениях сил, возникающих в системе Slackline. Для надлежащей установки системы и было принято решение установить датчик силы и провести исследования.

3. Настройка измерений

Датчик силы типа K‐25 (измерительный диапазон 20 кН) от Lorenz Messtechnik GmbH был оборудован на обеих сторонах шаровыми проушинами с резьбой M24x2 и был напрямую подсоединен к канату с использованием стандартных. Через интерфейс для датчиков типа LCV‐USB, датчик силы был напрямую подключен к персональному компьютеру (к USB-порту). В соответствии с задачей, измеренные данные сохранялись посредством прилагаемого ПО LCV‐USB‐VS и визуализировались в виде диаграммы сила/время, или отображались в виде аналогового индикатора посредством ПО Lab‐View. Для определения силы, возникающей в канате, в Lab‐View сигнал силы был наложен на сигнал синусоидальной формы, который позволил отследить относительное изменение силы в зависимости от активности спортсмена.

Установкоа датчика силы на канате    Состав оборудования для измерения силы в канате

4. Измерение силы в реальном времени на тренировочных курсах

На тренировочных курсах датчик силы был установлен на канат. Благодаря этому, слушатели курсов имели возможность наблюдать силы в реальном времени в процессе всего тренировочного занятия. Особый интерес был вызван при установке датчика на канат для прыжковых упражнений, на котором очень быстро были достигнуты удивительно высокие значения силы в ~ 9 кН.
Это позволило участникам курсов лучше понять физику Slackline. На них произвели большое впечатление реальные значения силы.

Датчик силы, подключенный через USB-интефейс к ПК   f-sl_6

5. Графики сил при различных трюках

Также, как и до этого, датчик силы был установлен непосредственно на канате (8 м) и запись кривой производилась в процессе выполнения двух разных трюков.
Сальто
Измерение силы в канате при сальто

Под воздействием веса спортсмена, первоначальное значение силы составляет ~ 5 кН. Раскачивание спортсмена перед прыжком хорошо прослеживается на графике. После хорошо распознаваемого прыжка, когда сила достигает пикового значения в ~ 8 кН, сила в канате уменьшается до первоначального значения предварительного натяжения каната ~ 3 кН.
Прыжок вперед
Измерение силы при прыжке вперед

Легко распознаваемое раскачивание перед прыжком. Два очевидных пика в ~ 8,6 кН обозначают прыжок и приземление.

6. Контроль при установке «длинномерного» каната

В данном случае, 55-ти метровый канат натягивался посредством натяжного приспособления 45:1. На части этого процесса натяжения, регистрировалась сила при помощи установленного датчика силы.
График силы натяжения канатаНа графике показано изменений силы натяжения в канате в процессе его натяжении приспособлением. Особенно интересны здесь фазы «отдыха» системы, в которых сила в системе экспоненциально снижается, что, в свою очередь, обусловлено характеристиками текстильного материала каната.

7. Результаты

Измерения, проведенные при помощи датчиков и периферийного оборудования от Lorenz Messtechnik GmbH, позволяют сделать интересные заключения. Приведенные примеры показывают, что даже в коротких канатах Slackline, со сравнительно небольшими предварительными натяжениями (< 5 кН), при прыжках и подобных трюках спортсменов могут возникать достаточно высокие силы порядка 9 кН. Некоторые производители оборудования для Slackline, предлагают комплекты с натяжными механизмами, с усилием натяжения всего 7,5 кН. Такие системы могут исчерпать предел своих возможностей всего лишь за один день эксплуатации. Современная технология измерения от Lorenz Messtechnik GmbH позволяет оптимизировать размерность используемых в Slackline материалов.
Измерения также показали, что канат Slackline ведет себя не как пружина Гука. Эффект от специфичных характеристик текстильного материала, нелинейность и гистерезис явно доминируют в динамическом поведении синтетической волоконной ленты. Новые знания, полученные в результате эксперимента, позволяют оптимизировать технологию крепления каната и материал, из которого изготовлен канат.
*

Статья "Применение датчиков силы"

Применение датчиков силы

© LORENZ MESSTECHNIK GmbH

Оригинал статьи (.pdf, англ, ~ 800 кб)

Перевод АЛЬФА-СЕНСОР © 2010

Примеры применения датчиков силы
Мониторинг технологических процессов
Измерение силы прессования

  • например, при прессовании таблеток в фармакологической промышленности

Таблетирующий автомат, содержащий матрицу и верхний и нижний пуансоны, применяется в производстве таблеток.

Принцип работы ротационного пресса для производства таблеток

Прессование: принцип работы ротационного пресса для производства таблеток
Сила прессования до 20 кН, стабильность при перегрузках до 50 кН, сила при извлечении готовой таблетки ~ 200 Н

Формула среднего напряжения сжатия в таблетке
Среднее сжимающее напряжение в таблетке

где:
F   -  сила прессования
A   - площадь поперечного сечения
ε    - пористость

Мониторинг технологических процессов

Процесс клепки (а также - болты, диски, шарикоподшипники и др.)

Применение датчика силы К-2392 при контроле запрессовки
Применение датчика силы К-2392 при контроле запрессовки

  • Определение максимального значения силы запрессовки.
  • Статистический анализ результатов измерений.
  • Расчет оптимального режима. Вычисление значения Cpk

Мониторинг технологических процессов

Экструдер с винтовой подачей (проблема с перегревом редуктора). Измерения осевого усилия на валу редуктора.

Измерения осевого усилия на валу редуктора экструдера

  • Постоянное выдавливание шнеком экструдера
  • Максимальная производительность без потери качества
  • Регулировка посредством изменения частоты вращения электродвигателя

Мониторинг технологических процессов

Измерение натяжения ленты (нити)

  • Конвейерные ленты
  • Печатные машины
  • Минимум брака
  • Предотвращение комков на нити, приводящих к повреждению оборудования

Применение специальных датчиков силы К-2148

Применение специальных датчиков силы К-2148 для контроля натяжения ленты


Литература: Zitt, H.: Simulation von Bahnspannung und Tдnzerbewegung beim Transport von Materialbahnen. MATLAB select 2001, Heft 1, S. 9-11

Мониторинг технологических процессов
Поверка измерительного оборудования образцовыми датчиками

Калибровка датчиков силы

Калибровка датчиков силы

  • Калибровка датчиков силы
  • Настройка датчиков силы

Медицинская биомеханика
Динамометрия

Измерение усилия ноги
Измерение усилия ноги

  • Медицинская диагностика
  • Спортивная медицина

Измерение усилия руки
Измерение усилия руки

Специальный датчик силы К-2585
Испытания
Измерение силы в процессе разработки изделия

Определение характеристик пружин на испытательном стенде

Испытания
Сила затяжки болтовых соединений (испытание болтов)

Определение силы затяжки в болтовых соединениях

  • Определение силы затяжки в болтовых соединениях датчиком силы К-180
  • Долговременный мониторинг болтовых соединений (пластичные разделители, например, прокладки и т.д. вызывают постоянную деформацию)

app_fs_12

  • Определение направления затяжки- альтернатива измерению момента и угла поворота.
  • Прокладка предотвращает разрушение датчика силы
  • Прокладка должна иметь ровные поверхности
  • В случае необходимости, следует применять шайбу с обеих сторон сборки

Испытания
Испытание материалов. Разрушающие методы

  • Испытание на растяжение – испытание на разрыв
  • Испытание на сжатие
  • Испытание на изгиб
  • Испытание на срез
  • Испытание на кручение

Методы с частичным разрушением, методы измерения твердости

Испытательная машина на 5 МН

Испытательная машина на 5 МН

Пример испытательных машин на растяжение
Датчик силы используется для поверки устройства или для прямого измерения силы

Пример испытательных машин на растяжение

Железнодорожный транспорт

Мониторинг верхнего строения пути
Измерение силы в рельсовых креплениях

Измерение силы в рельсовых креплениях

Датчик силы с центральным отверстием К-2073

Сила в болтовых соединениях стрелочных переводов

Сила в болтовых соединениях стрелочных переводов
Мониторинг тяг стрелочных переводов
Результат измерения - сила реакции на остряках стрелочного перевода

  • Давление в зоне прилегания остряка
  • Трение в направляющих
  • Оптимизация смазывания
  • Износ

Мониторинг тяг стрелочных переводов

Датчик силы К-1661

*

Измерение силы на парусных яхтах

Измерение силы на парусных яхтах

Fachhochschule Westküste: Kevin Ohliger, Dipl.-Ing. Thomas Seydlitz, Prof. Dr.-Ing. Rainer Veyhl; Partner: LORENZ MESSTECHNIK GmbH

Оригинал статьи (.pdf, англ, ~ 250 кб)

Перевод АЛЬФА-СЕНСОР © 2010

Анализ проблемы и концепция решения
Часто победа в парусной регате определяется не только умелыми действиями команды, но и от надлежащего оборудования яхты. В области оборудования всегда есть возможность оптимизации. До сих пор сила определялась интуитивно. С появлением современных технологий измерения, стало возможным проводить оптимизацию оборудования, используя точные результаты измерения.
В данном случае, это задача измерения силы, которая действует на крепление тросов мачты в продольном направлении. Система измерения в таком приложении должна быть очень прочной, легкой и должна иметь малое потребление энергии.
В рамках данного проекта сила измерялась при помощи датчика силы типа К-100 и USB-интерфейса от компании LORENZ MESSTECHNIK GmbH.

Яхта X79 в Westküste

Рис 1: Яхта X79 в Westküste

Функциональный принцип

  • Датчик силы установливается между натяжным устройством и стальным тросом (растяжкой) (Рис. 2).
  • Сигнал от датчика силы усиливается и преобразуется из аналогового сигнала в цифровой сигнал посредством USB-интерфейса, который питается от USB-порта персонального компьютера (ПК).
  • Цифровой сигнал передается через USB-интерфейс на ПК, обрабатывается там посредством специализированного программного обеспечения. Данные измерений и обработки сохраняются на ПК.
  • Параметры датчика силы:

-      тип K-100 от LORENZ MESSTECHNIK GmbH
-      номинальный диапазон: ± 5 кН
-      точность: 0,3 % от полной шкалы

f_ya_2-

Установка датчика силы   Натурные испытания

Рис. 2: Установка датчика силы и натурные испытания

Датчик силы

Датчик силы растяжения K-100 содержит измерительное тело, на котором расположен тензометричеcкий мост Wheatstone. Тензометрический мост датчика силы подключается непосредственно к интерфейсу LCV-USB. Резьбовые шпильки с обеих сторон предназначены для надежного механического соединения с проушинами.

Схема датчика силы    Установленный датчикСхема датчика силы и установленный датчик

Измерительный интерфейс для датчиков LCV-USB

Измерительный интерфейс для датчиков LCV-USB

Необходимые компоненты для работы с программным обеспечением:

  • Датчик с интерфейсом LCV-USB
  • Программное обеспечение (не требует установки)
  • USB-драйвер для интерфейса
  • Драйвер виртуального COM-порта
  • USB-заглюшка (ключ) для полной версии

-  Запись данных в файл
-  Поддержка 3-х дополнительных интерфейсов LCV-USB

Работа интерфейса без ПО:

  • Датчик с интерфейсом LCV-USB
  • USB-драйвер для интерфейса
  • Функции ПО:

-      Настройка интерфейса LCV-USB
-      Презентация измеренных данных
-      Вывод измеренных данных в файл формата CSV

LabVIEW

  • Совместимо

ПО пользователя

  • Доступно описание протокола для интерфейса LCV-USB и для датчиков с интерфейсом RS-485 (090110g.pdf)

Техническая реализация

Датчик силы был установлен на парусной яхте X79 и защищен изолирующим кожухом, который защищал датчик от экстремальных воздействий окружающей среды, таких как значительные температурные колебания и воздействие соленой воды. Измерительный усилитель и ноутбук были установлены в защищенном помещении яхты (гальюне). Связь с ПК осуществлялась по USB-кабелю. Сбор данных силы, воздействующей на растяжку, был автоматизиров программным обеспечением Agilent-VEEpro и Matlab-Script (Рис. 3). После того, как измерения стартовали, измерительные значения с частотой опроса 2 Гц поступали на ПК и визуализировались на квази-аналоговом дисплее. Измеренные значения регистрировались для того, чтобы заархивировать их в файле. График измеренных значений представлялся в текущем и долговременном режимах при помощи алгоритма сжатия данных. Число успешных и незавершенных передач было зафиксировано и отображено.

Пользовательский интерфейс для настройки и визуализации измерений силы
Рис. 3: Пользовательский интерфейс для настройки и визуализации измерений силы, воздействующей на растяжку. Вверху: отображение текущих значений, внизу: отображение долговременного мониторинга.

Результаты

  • Описанное измерение силы было проверено при лабораторных условиях. Сравнительные измерения подтвердили правильность метода.
  • Запись текущих значений  и регистрация результатов измерения на ПК были выполнены успешно в реальных условиях. Система измерения успешно работала в условиях влажной соленой среды со значитительными колебаниями температуры.
  • На Рис. 4 показаны два различных графика изменения силы в постоянном режиме и различные ситуациях регаты.
  • Оба графика дают представление о пиковых значениях силы, которые вызваны волнами и порывами ветра.
  • Также можно отследить значительное уменьшение силы.

С вышеописанным методом измерения силы возможно точно определить и уравновесить изменения силы. Это может принести решающий успех для победы в парусной регате. Ура.   

Постоянная сила (слева) и уменьшающаяся сила (справа)

Рис. 4: Постоянная сила (слева) и уменьшающаяся сила (справа)
*

Подкатегории

Конвертер величин


Исходная величина:
Значение:

Требуемое значение:

Десятичный знак - "."


Книги!

Copyright ООО "Измерительные Системы" 2009-2013. Mr.Sanders.